Acero inoxidable
El acero inoxidable es uno de los materiales más utilizados en la industria laboral de metal -. El acero inoxidable se refiere a un grupo específico de aleaciones de metal famosas por sus propiedades resistentes a la corrosión. Específicamente, los aceros son aleaciones basadas en Iron - y solo pueden definirse como "inoxidables" si el contenido de cromo de la aleación es superior al 11% - Este alto contenido de cromo no solo presta la resistencia al acero a la corrosión, sino que también le da al metal una durabilidad más alta bajo calor. En la industria laboral de metal -, hay cuatro estados crudos clave, o acabados de molino, que son el suministro estándar para todos los productos de acero inoxidable plano, y forman la base para los procesos de acabado posteriores.
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Acero inoxidable martensítico
Los aceros inoxidables martensíticos se encuentran en la serie 400 de grado. Tienen un contenido de carbono bajo a alto, contienen 12% a 15% de cromo y hasta un 1% de molibdeno. Se usa martensítico cuando se requiere corrosión y / o resistencia a la oxidación. También ofrece alta resistencia a bajas temperaturas y resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas. Los aceros martensíticos también son magnéticos y poseen una ductilidad y dureza relativamente altas, lo que los hace más fáciles de formar. Se usan para muchas partes y componentes diferentes: desde cuchillas de compresor y piezas de turbina, tuercas y pernos hasta instrumentos dentales y quirúrgicos, utensilios de cocina y herramientas de corte manual.
Acero inoxidable ferrítico
Los aceros inoxidables ferríticos (400 grado) tienen un alto contenido de cromo que oscila entre 10.5% y 27%. Ellos también tienen propiedades magnéticas, ofrecen buena ductilidad y estabilidad de tracción. La resistencia a la corrosión, la fatiga térmica y el estrés - grietas de corrosión también son características clave. Las aplicaciones típicas para aceros inoxidables ferríticos incluyen componentes automotrices, intercambiadores de calor, hornos, electrodomésticos y equipos de alimentos.
Acero inoxidable austenítico
Los aceros austeníticos se dividen en las subcategorías de la serie 300 y 200 según lo determinado por las aleaciones involucradas. Austenitic es la categoría más común de acero inoxidable (el grado 304 es el acero inoxidable más popular): alta en cromo, con cantidades variables de níquel, manganeso, nitrógeno y algo de carbono. A veces se refiere AS'18/8 'debido a su 18% de cromo y 8% de contenido de níquel, el acero inoxidable austenítico se usa comúnmente en equipos de cocina, cubiertos, equipos de procesamiento de alimentos y componentes estructurales en las industrias automotrices y aeroespaciales. El grado 316 es otro acero inoxidable común que se encuentra en los equipos de preparación de alimentos, muebles de laboratorio, equipos médicos y quirúrgicos, accesorios de botes y equipos de procesamiento.
Dúplex
Los aceros inoxidables dúplex se encuentran en la serie de grado 2000 y comparten una microestructura mixta de ferrita y austenita. El contenido de cromo y molibdeno es alto (22%a 25%y hasta 5%, respectivamente), con muy bajo contenido de níquel. La estructura dúplex le da al acero inoxidable muchas propiedades deseables: duplicar la resistencia de los aceros inoxidables austeníticos o ferríticos ordinarios, con una excelente resistencia a la corrosión y dureza. El acero inoxidable dúplex es ideal para aplicaciones en entornos exigentes como que se encuentran en las industrias químicas, de petróleo y gas. También marinos, ambientes altos de cloruro y plantas de desalinización.
Aplicación de acero inoxidable
La resistencia, la resistencia y la flexibilidad, junto con las 'credenciales verdes', hacen del acero inoxidable un material vital en el comercio de edificios y la industria de la construcción más amplia. Cuenta con construcción residencial y comercial debido a su soldabilidad, fácil mantenimiento y acabado atractivo. El acero inoxidable se usa internamente en artículos tan diversos como los lavabos y los pasamanos. Externamente, es muy popular desde un punto de vista estructural, incluso como revestimiento en edificios de alto impacto.
Las industrias aeroespaciales y de defensa valoran el acero inoxidable por su resistencia, durabilidad y capacidad para resistir temperaturas extremas. Es el material ideal para diversas aplicaciones, desde piezas hasta estructura real y marco - trabajo.
El acero inoxidable es el material preferido en ambientes estériles porque es fácil de limpiar y resistente a la corrosión. Se utiliza en la producción de una amplia gama de equipos médicos, incluidos instrumentos quirúrgicos y dentales. También es un componente clave en muebles de teatro, escáneres de resonancia magnética, cánulas y esterilizadores de vapor. La mayoría de los implantes quirúrgicos (por ejemplo, juntas de reemplazo y caderas artificiales) están hechos de acero inoxidable, al igual que los alfileres y placas para reparar los huesos rotos.
Debido a que no afecta el sabor de los alimentos, el acero inoxidable es ideal para la producción de alimentos y los accesorios de cocina, como utensilios de cocina y cubiertos. Su resistencia a la corrosión hace que sea idea del uso de alimentos ácidos, mientras que sus propiedades estériles mantienen a raya las bacterias.
Las cualidades estéticas de acero inoxidable combinadas con su soldabilidad, resistencia y durabilidad lo convierten en un material muy valioso en la arquitectura moderna. Se puede especificar una variedad de acabados, como cepillados, pulidos y mate. Se puede grabar y teñir, y su fácil mantenimiento significa que continúa luciendo bien.
Hierro (Fe)
El hierro es el metal base en acero inoxidable y forma la mayoría de su composición. Proporciona la fuerza estructural y la durabilidad de la aleación.
Cromo (CR)
El cromo es un elemento crítico en el acero inoxidable. Es responsable de dar al acero inoxidable su resistencia a la corrosión. La presencia de cromo permite que el acero inoxidable forme una capa de óxido pasivo en su superficie, lo que lo protege del óxido y la corrosión.
El acero inoxidable generalmente contiene al menos 10.5% de cromo en peso.
Níquel (NI)
El níquel a menudo se agrega al acero inoxidable para mejorar su resistencia a la corrosión y mejorar sus propiedades mecánicas. El níquel ayuda a estabilizar la estructura austenítica del acero inoxidable, que es deseable para muchas aplicaciones. Las aleaciones de acero inoxidable con mayor contenido de níquel a menudo se denominan "aceros inoxidables de níquel".
Carbono (c)
El carbono es un componente esencial del acero inoxidable, pero su contenido generalmente se mantiene bajo (generalmente menos del 0.2%). El bajo contenido de carbono ayuda a mantener la resistencia a la corrosión de la aleación y evita la formación de carburos de cromo, lo que puede reducir la resistencia a la corrosión.
Molibdeno (MO)
El molibdeno a veces se agrega al acero inoxidable para mejorar su resistencia a ciertos tipos de corrosión, particularmente en entornos agresivos como el agua de mar y las soluciones ácidas.
Otros elementos de aleación
Dependiendo del grado específico de acero inoxidable, se pueden agregar otros elementos de aleación en cantidades más pequeñas para lograr propiedades específicas. Estos elementos pueden incluir elementos como el silicio (SI), el manganeso (MN), el nitrógeno (N) y otros.
Razones para considerar al elegir una calificación de acero inoxidable
Requisitos de soldadura
No todos los grados de acero inoxidable son soldables. Dependiendo de ciertos grados, la soldadura puede conducir a problemas como la corrosión intergranular, el agrietamiento caliente y el agrietamiento de la corrosión del estrés. En caso de que sus productos necesiten soldadura, debe elegir un grado de acero inoxidable que sea soldable. Los grados de acero inoxidable austenítico, como 304L, 347 CE se pueden usar para soldar debido a niveles de carbono más bajos. Los aceros ferríticos de acero inoxidable, como Grado 430 o Grado 439, también son fácilmente soldables. El acero inoxidable martensítico generalmente no es adecuado para la soldadura. Se debe tener un cuidado adicional al soldar acero inoxidable para garantizar que las propiedades mecánicas del metal no se vean comprometidas durante el proceso de soldadura.
Resistencia a la corrosión
Aunque se sabe que el acero inoxidable tiene resistencia a la corrosión, varios grados de acero inoxidable tienen niveles variables de resistencia a la corrosión. El acero inoxidable austenítico, como Grado 304 y 316, es el más buscado para la resistencia a la corrosión debido a las altas cantidades de cromo y molibdeno, respectivamente. Los aceros inoxidables ferríticos y el martensítico son generalmente más asequibles que el acero inoxidable austenítico porque tienen menos níquel y, a veces, menos cromo que los aceros inoxidables austeníticos, lo que puede provocar una pérdida de resistencia a la corrosión. Son adecuados para aplicaciones que implican el uso interior de acero inoxidable, ya que esto limita la exposición al clima y otros elementos corrosivos.
Necesidad de mecanizado
La mayoría de los grados de acero inoxidable se pueden mecanizar, sin embargo, es muy susceptible al endurecimiento. El proceso de mecanizado debe optimizarse para trabajar a un ritmo que ayude a aliviar este problema, y las herramientas utilizadas para el mecanizado también deben mantenerse en buenas condiciones de trabajo. Similar a los aceros de carbono, se puede agregar azufre para aumentar la maquinabilidad; Grado 303 es un ejemplo de esto. Es muy similar al grado 304, excepto que el azufre se ha agregado a él para fines de mecanizado. Grado 416 es un ejemplo de un acero inoxidable ferrítico con azufre agregado.
Tratamiento térmico
Si el acero inoxidable se someterá al calor, es imperativo saber cómo se verán afectadas las propiedades del producto. Grado 440c y 17-4 pH, son aceros inoxidables tratables con calor.
Fortaleza
La calidad del acero inoxidable depende de varios factores y uno de los factores más importantes a considerar al seleccionar el acero inoxidable es la resistencia. La fuerza varía de varía entre diferentes grados. Los aceros inoxidables martensíticos, como el grado 440c y la precipitación, los aceros inoxidables endurecidos, como los grados 17-4 pH y 15-5 pH tienen la mejor fuerza. Los aceros inoxidables austeníticos se encuentran en segundo lugar en la escala de la fuerza. Los aceros inoxidables dúplex pueden proporcionar propiedades de acero inoxidable ferrítico al tiempo que mantienen una ductilidad y una tenacidad cercana a los aceros inoxidables austeníticos.
Buena formabilidad
Si la aplicación de fundiciones de acero inoxidable requiere una buena formabilidad, el grado austenítico como 304 o un grado ferrítico como 430 son los mejores. El grupo martensítico de acero inoxidable tiende a ser frágil y no es fácilmente formable.
Rentabilidad
Para elegir una buena calificación de acero inoxidable, todas las consideraciones anteriores son importantes, pero la más importante es la rentabilidad. Su industria necesita tener aplicaciones de acero inoxidable que sean rentables, coincidan con su entorno previsto y tengan un alto rendimiento a largo plazo. Aunque la mayoría de los grados de acero inoxidable requieren un mantenimiento insignificante, aún debe contabilizarlo dependiendo del entorno duro, frío o corrosivo en el que se espera que funcione.
Propiedades químicas del acero inoxidable
Alta resistencia a la oxidación
La resistencia a la corrosión es el resultado del contenido de cromo del acero inoxidable, esto sube al 26% en algunos grados. El cromo forma una capa delgada y transparente en la superficie de acero inoxidable. Cuando se activa por oxígeno en aire o agua, esta capa 'cura sobre' daño de la superficie de luz.
Biológicamente inerte
La otra propiedad importante importante del acero inoxidable es que es biológicamente inerte. Esta es la razón por la cual uno de sus primeros usos fue para los cubiertos, expandiéndose a la preparación de alimentos y la fabricación y los equipos médicos desde muebles de hospital hasta alfileres y placas quirúrgicas.
Resistencia a ácidos, bases y materiales orgánicos
El acero inoxidable es resistente a una amplia gama de compuestos que incluyen ácidos, compuestos orgánicos, sal, azufre y compuestos de cloruro, lo que lo hace útil en las industrias químicas para el almacenamiento, el manejo y el procesamiento.
Fundada en 2013, Hubei Jingtong Steel Supply Chain Company ha crecido de un pequeño negocio local a un jugador global líder en la industria del acero. Con décadas de experiencia, hemos desarrollado una reputación de excelencia, confiabilidad e innovación. Nuestro viaje comenzó con el compromiso de proporcionar productos de acero de alta calidad - a nuestros clientes, y hemos ampliado continuamente nuestras capacidades para satisfacer las crecientes demandas de un mercado global. Hoy, servimos a clientes en diversas industrias en múltiples continentes, ofreciendo soluciones de acero superiores adaptadas a sus necesidades.
