
Viga H de acero inoxidable
Descripción general del producto
La viga en H de acero inoxidable es un perfil de acero estructural diseñado para aplicaciones de carga primaria-en entornos corrosivos e infraestructuras-de servicio pesado.
A diferencia de los perfiles de acero al carbono, las vigas en H de acero inoxidable utilizan la química inherente del material para resistir la oxidación sin requerir-galvanización en caliente, pintura ni recubrimientos protectores continuos. Esta reducción directa en los requisitos de mantenimiento reduce el costo total-del ciclo de vida (LCC) de la estructura, particularmente en instalaciones marinas, costeras y de procesamiento químico.
Suministramos vigas en H de dimensiones estándar y personalizadas-fabricadas mediante procesos de laminado en caliente o soldadura láser/automática de conformidad con los estándares internacionales de ingeniería.
Ventajas técnicas
Resistencia a la corrosión inherente:Un contenido mínimo de 10,5 % de cromo forma una capa de óxido de cromo-pasivo-autocurativo, que previene la oxidación en condiciones de alta humedad, exposición salina o ácida.
Estabilidad estructural:Ofrece límites elásticos predecibles y rigidez torsional óptima bajo cargas muertas, cargas vivas y fuerzas dinámicas cíclicas.
Diseño de bajo mantenimiento:Elimina el tiempo de inactividad operativo asociado con las reparaciones periódicas de voladuras, repintado o revestimientos típicas de las estructuras de acero al carbono.
Rendimiento térmico:Conserva la dureza mecánica y la integridad estructural en condiciones de funcionamiento criogénicas y de alta-temperatura.
Especificaciones del producto
Grados de materiales y códigos internacionales
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Clase de acero |
Grado del material |
Designación UNS |
Criterios básicos de selección de ingeniería |
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Acero austenítico |
ASTM 304/304L |
UNS S30400 / S30403 |
Grado estructural estándar; optimizado para resistencia a la corrosión atmosférica general y excelente conformabilidad/soldabilidad. |
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ASTM 316/316L |
UNS S31600 / S31603 |
Grado de aleación de molibdeno-; Altamente recomendado para instalaciones marinas, procesamiento químico y aplicaciones de carga ácida o elevada de cloruro. |
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Acero dúplex |
Dúplex 2205 |
UNS S32205 / S31803 |
Estructura de grano de doble-fase; Ofrece el doble del límite elástico de diseño de los perfiles austeníticos estándar combinado con una resistencia crítica al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro (SCC). |
Marco de cumplimiento estándar
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Jurisdicción / Región |
Código estándar |
Alcance de la aplicación de arquitectura e ingeniería |
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Estándares americanos (ASTM) |
ASTM A276 |
Especificación estándar para barras y perfiles de acero inoxidable. |
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ASTM A484 |
Requisitos generales para barras, tochos y formas estructurales de acero inoxidable. |
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ASTM A1069 |
Especificación estándar para perfiles de acero inoxidable estructurales soldados-por láser. |
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Normas europeas (EN) |
EN 10088 |
Condiciones técnicas generales de entrega de productos semiacabados de acero inoxidable. |
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EN 10056 |
Especificaciones de acero estructural, desviaciones dimensionales permitidas y configuraciones de tolerancia. |
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Estándares japoneses (JIS) |
JIS G4303/JIS G4317 |
Especificaciones estándar para barras de acero inoxidable-laminadas en caliente y perfiles estructurales. |
Métodos de producción y matriz de integridad estructural
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Proceso de fabricación |
Atributos de la estructura mecánica |
Rango de aplicación de proyectos optimizado |
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Laminado en Caliente |
Perfil monolítico de una sola-pieza; Estructura de grano uniforme y continua sin discontinuidades mecánicas. |
Perfiles comerciales estándar y estructuras industriales-de alta demanda que requieren resistencia direccional uniforme. |
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Soldado por láser/soldado por arco doble- |
Montaje automatizado de tres-placas; garantiza el 100% de soldaduras por fusión estructural de penetración total. Alambre de relleno cero en método láser. |
Grandes dimensiones estructurales, perfiles estéticos nítidos, diseños de tamaño no-estándar o parámetros personalizados de brida web-asimétrica. |
Propiedades mecánicas garantizadas (a temperatura ambiente 20 grados)
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Índice de rendimiento mecánico |
Grado austenítico 316L |
Dúplex Grado 2205 |
Estándar del método de prueba |
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Resistencia a la tracción (Rm) |
Mayor o igual a 485 MPa |
655 – 880 MPa |
ASTM A370/EN ISO 6892-1 |
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Límite elástico (Rp0,2) |
Mayor o igual a 170 MPa |
Mayor o igual a 450 MPa |
ASTM A370/EN ISO 6892-1 |
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Alargamiento (A5 en 50 mm) |
Mayor o igual al 40% |
Mayor o igual al 25% |
ASTM A370/EN ISO 6892-1 |
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Dureza máxima |
Menor o igual a 217 HBW / 95 HRB |
Menor o igual a 293 HBW / 31 HRC |
ASTM E10/ASTM E18 |
Ejecución de superficies y acabados arquitectónicos
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Nomenclatura de superficies |
Método de procesamiento |
Alcance operativo primario |
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HRAP |
Laminados en caliente, recocidos y decapados con ácido. |
Estándar de entrega industrial predeterminado para estructuras de ingeniería pesada. |
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Granallado con arena/granallado |
Chorro abrasivo mecánico |
Acabado mate para estructuras civiles y marcos no-reflectantes. |
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Acabado pulido/satinado. |
Línea de pulido de precisión |
Aplicaciones arquitectónicas estructurales expuestas. |
Aplicaciones industriales
Infraestructura:Estructuras de construcción, puentes-de tramos largos y sistemas de soporte pesados.
Marino y costa afuera:Superficies de petróleo y gas, estructuras estructurales submarinas, instalaciones costeras, plantas desalinizadoras.
Industrias de proceso:Racks de tuberías petroquímicas, plantas de tratamiento de agua, estaciones de generación de energía, instalaciones de pulpa/papel.
Arquitectura:Elementos estructurales-portantes de carga expuestos y fachadas de edificios-de estilo industrial.
Capacidades de fabricación
Producción directa de fábrica:-Las líneas internas de fundición, laminación y soldadura garantizan una química uniforme de los lotes y una conformidad dimensional.
Especificaciones de sastrería:La producción se puede configurar según los dibujos del ingeniero, lo que permite espesores de alma/brida que no coinciden y relaciones de perfil no-estándar.
Capacidad de suministro:Equipado para manejar cronogramas de adquisiciones para contratistas internacionales de EPC, centros de servicios de acero y distribuidores comerciales.
Control de calidad e inspección
Cada lote de producción pasa por una secuencia de control de calidad documentada:
Verificación de materiales
Verificación de aleaciones PMI mediante espectroscopía XRF
END de soldadura
Pruebas ultrasónicas (UT) / Pruebas radiográficas (RT)
Validación de geometría
Medición láser según ASTM A484 / EN 10056
Pruebas mecánicas
Pruebas de tracción, rendimiento e impacto Charpy
Trazabilidad
Estampado de Heat Number en cada perfil.
Embalaje y logística
- Agrupación-de acero o madera de alta resistencia
- Envoltura impermeable opcional
- Optimización de carga de contenedores (20ft / 40ft / Open Top)
- Protección de transporte anti-deformación
Plazos de entrega estándar:
- Existencias: 7 a 15 días
- Producción personalizada: 15 a 30 días
Valor-Fabricación con valor añadido
Ofrecemos procesamiento previo-al envío:
Corte y coping de precisión
Perforación y punzonado según dibujos.
Preparación del bisel de soldadura
Soldadura de montaje parcial
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia mecánica entre las vigas en H de acero inoxidable-laminadas en caliente y soldadas?
R: Las vigas-laminadas en caliente son perfiles monolíticos formados en un laminador, que ofrecen una gra homogénea.
P: ¿Cuándo se debe seleccionar Dúplex 2205 en lugar de Grado 316L?
R: Duplex 2205 se utiliza cuando se requiere un mayor límite elástico y una fuerte resistencia al cloruro, especialmente en agua de mar o entornos propensos a SCC-.
P: ¿Se pueden fabricar perfiles con tamaños imperiales exactos (formas W-)?
R: Sí, la producción soldada-por láser permite dimensiones personalizadas en forma de W-.
P: ¿Se incluye el certificado de material con el envío?
R: Sí, con cada lote se proporciona EN 10204 3.1 MTC.
P: ¿Qué tolerancias dimensionales sigues?
R: Normas ASTM A484/A1069 o EN 10056, a menos que se personalicen en los dibujos.
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