Tubería de acero al carbono ERW

Tubería de acero al carbono ERW

Jingtong Steel es un fabricante especializado y exportador global de tubos de acero al carbono ERW (soldados por resistencia eléctrica). Nuestras instalaciones de producción operan en estricto cumplimiento de los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 y API 5L.
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Introducción del producto

Fabricante y proveedor de tubos de acero al carbono ERW de China

 

Tuberías de acero soldadas de alta-calidad para aplicaciones industriales, estructurales y de tuberías
Jingtong Steel es un fabricante especializado y exportador global de tubos de acero al carbono ERW (soldados por resistencia eléctrica). Nuestras instalaciones de producción operan en estricto cumplimiento de los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 y API 5L.


Suministramos tubos de acero soldados por alta-frecuencia que cumplen con los estándares internacionales, incluidos API 5L, ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252 y EN10219. Nuestros productos se utilizan ampliamente en la transmisión de petróleo y gas, servicios de agua, ingeniería estructural, cimientos de pilotes y sistemas de protección contra incendios.

 

Especificaciones técnicas

 

Producto

Tubería de acero ERW (soldada por resistencia eléctrica)/HFW (soldada por alta-frecuencia)

Diámetro exterior (DE)

21,3 mm – 660 mm ($1/2"$ – $26"$)

Espesor de pared (PE)

1,5 mm – 20 mm

Longitud

5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o longitudes personalizadas

Estándares de fabricación

API 5L (PSL1 y PSL2), ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, EN10219, GB/T3091

Grados de acero

Gramo. B, X42, X52, X60, Q235, Q355, S235, S355, S355J2H

Tratamiento superficial

Desnudo, pintado de negro, aceitado antioxidante,-galvanizado en caliente, 3PE, FBE, revestimiento epoxi

Finalizar

Corte cuadrado/extremo liso, extremos biselados (30 grados ±5 grados), roscados y acoplados

Inspección y pruebas

Pruebas hidrostáticas, ultrasónicas (UT), corrientes de Foucault, PMI, aplanamiento y flexión

 

Ventajas principales

 

Precisión dimensional:Los molinos de conformado y dimensionamiento avanzados garantizan un diámetro exterior preciso, un espesor de pared consistente y tolerancias de rectitud precisas.


Integridad de la soldadura:La soldadura por inducción de alta-frecuencia combinada con el tratamiento térmico de la costura de soldadura en línea (recocido) produce estructuras de grano uniformes y confiabilidad estructural en la costura.


Rentabilidad:Las tuberías ERW proporcionan una alternativa viable y rentable-a las tuberías sin costura para proyectos que requieren alta precisión dimensional y índices de presión moderados.


Trazabilidad completa del producto:Cada lote de producción es totalmente rastreable desde la bobina de acero en bruto hasta el tubo terminado, respaldado por pruebas integrales de materiales.

 

Control de calidad y pruebas

 

Para garantizar el cumplimiento de las especificaciones del proyecto, ejecutamos un riguroso control de calidad durante todo el ciclo de fabricación.

 

Todos los envíos se suministran con un Certificado de prueba de fábrica (MTC) conforme a EN 10204 3.1.

 

Lista de verificación de inspección obligatoria
Análisis químico:Verificación de la composición térmica.
Pruebas mecánicas:Verificación de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento.
Pruebas de integridad física:Ensayos de aplanamiento y flexión para evaluar la ductilidad de la soldadura.
Pruebas no-destructivas (END):Pruebas continuas en línea de corrientes de Foucault y pruebas ultrasónicas (UT) de cuerpo completo-de la línea de soldadura.
Pruebas hidrostáticas:El 100% de las tuberías se someten a pruebas de presión hasta los límites especificados.
Verificación visual y dimensional:Inspección estricta del diámetro exterior (OD), espesor de la pared, ovalidad y condición de la superficie.

 

Flujo del proceso de fabricación

 

  • Inspección de Materias Primas (Auditorías de Bobinas de Acero)
  • Corte y desenrollado de bobinas
  • Conformado continuo en frío (conformación de tubos)
  • Soldadura por inducción de alta-frecuencia (HFW)
  • Tratamiento térmico de cordones de soldadura en línea (recocido)
 
  • Dimensionado y alisado
  • Cortar a la longitud especificada
  • Pruebas 100% hidrostáticas y END (ultrasónicas/corrientes de Foucault)
  • Acabado final y biselado
  • Revestimiento de superficies (galvanizado/pintura/3PE)
  • Inspección de calidad final, empaquetado y envío
 

Embalaje y logística

 

Todos los productos están embalados para soportar el transporte marítimo internacional:


Agrupación:Paquetes hexagonales asegurados con correas de acero-de alta resistencia.


Protección final:Se colocan tapas de plástico para tuberías o protectores de bisel para evitar daños mecánicos y la entrada de residuos.


Protección de superficies:Aceite antioxidante o revestimientos externos aplicados según los requisitos de almacenamiento; Envoltura impermeable disponible para envíos a granel.


Métodos de envío:Carga de contenedores (20 pies/40 pies), optimización de Flat Rack o envío a granel para pedidos de gran-volumen.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre los REG y los tubos de acero sin costura?

R: Las tuberías ERW se fabrican a partir de bobinas de acero-laminadas en caliente mediante conformado en frío continuo y soldadura de alta-frecuencia, lo que da como resultado una uniformidad superior en el espesor de la pared-y costos de producción más bajos. Los tubos sin costura se producen a partir de palanquillas de acero sólido sin ninguna costura de soldadura, lo que los hace adecuados para aplicaciones de presión ultra-alta-.

P: ¿Ofrecen certificaciones oficiales de materiales?

R: Sí. Emitimos certificados de prueba de fábrica (MTC) de acuerdo con EN 10204 3.1 para cada envío. Estos certificados incluyen composición química, propiedades mecánicas, presiones de prueba hidrostáticas y resultados de pruebas no-destructivas (NDT).

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: Para tamaños de stock estándar, el MOQ es de 5 a 10 toneladas. Para series de producción personalizadas, recubrimientos especiales o espesores de pared específicos, el requisito de pedido mínimo suele ser de 25 toneladas (un contenedor de 20 pies).

P: ¿Cuál es el cronograma de entrega estándar?

R: Los materiales ex-en stock se pueden preparar para su envío en un plazo de 7 a 10 días. Los cronogramas de producción estándar en fábrica requieren aproximadamente de 15 a 35 días después de recibir el depósito o la carta de crédito (L/C) confirmada, según la cantidad del pedido y las especificaciones de procesamiento.

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