Barra redonda de acero de alta velocidad

Las barras redondas de acero de alta velocidad (HSS) son barras cilíndricas hechas de acero de alta velocidad, es un tipo de acero para herramientas con alto contenido de carbono y alta aleación. Se utiliza principalmente para fabricar herramientas de corte de alta eficiencia, como taladros, fresas y hojas de sierra. Debido a su alta dureza al rojo, buena resistencia al desgaste y características de alta resistencia, también se utiliza en la fabricación de moldes, rodillos, cojinetes de alta temperatura y resortes de alta temperatura con altos requisitos de rendimiento.

Alta Dureza:

El HSS puede mantener la dureza incluso a temperaturas elevadas, alcanzando a menudo niveles de 63-67 HRC (dureza Rockwell)

Resistencia al calor:

HSS está diseñado para resistir la acumulación de calor, lo que le permite funcionar a altas velocidades sin un ablandamiento térmico significativo.

Resistencia al desgaste:

HSS tiene una excelente resistencia al desgaste, lo que lo hace duradero y capaz de mantener un filo afilado durante períodos prolongados.

Tenacidad:

Aunque es extremadamente duro, el HSS también tiene cierto grado de tenacidad, lo que le permite resistir impactos y evitar astillas o roturas bajo tensión.

Herramientas de corte:

Las barras redondas HSS se utilizan principalmente para fabricar herramientas de corte como brocas, machos de roscar, escariadores, fresas y brochas. La alta dureza y resistencia al calor los hacen adecuados para corte y perforación a alta velocidad.

Cuchillos y hojas industriales:

Las barras redondas se utilizan para producir hojas para aplicaciones industriales, incluido el corte de metales y el procesamiento de madera.g, y las industrias del papel.

Componentes resistentes al desgaste:

El HSS también se utiliza para piezas que requieren una alta resistencia al desgaste y deben soportar tensiones repetidas, como engranajes y ejes de maquinaria.

Herramientas de troquelado y punzonado:

Las barras redondas HSS a menudo se mecanizan en punzones y matrices, que se benefician de la dureza y tenacidad de la aleación.

M2 (Tungsteno-Molibdeno HSS):

El M2, uno de los aceros de alta velocidad más utilizados, ofrece un buen equilibrio entre dureza y tenacidad, adecuado para una variedad de herramientas de corte y perforación.

M42 (cobalto HSS):

M42 ha agregado cobalto, lo que aumenta la dureza y la resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para materiales más desafiantes o velocidades de corte más altas.

T1 (Tungsteno HSS):

T1 es un HSS a base de tungsteno con excelentes propiedades de resistencia al calor y desgaste, aunque es ligeramente menos resistente que M2.

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